三相異步電動機運行軸承溫度過高7個原因和解決方法,可得用心了!

一般意義上,三相異步電動機軸承過熱是指,滾動溫升超過55℃,滑動軸承溫升超過40℃,那么軸承過熱的原因是什么呢?又該如何處理?今天分享給各位。

一、原因:滾動軸承安裝不正確、配合公差太緊或太松。  

處理方法:通常,標準中將作為基準零件的軸承內圈內徑公差帶移至零線下方,這對同一個軸的公差帶與軸承內圈形成的配合,要比它與一般基準孔形成的配合要緊得多。

二、原因:潤滑脂選得不合適或使用維護不當,潤滑脂質量不好或已經變質,或混入了灰塵雜質等都可造成軸承發熱。 

處理方法:必須調整潤滑脂用量,使其約為軸承室空間體積的1/2-2/3。對不合適的或變質的潤滑脂應清洗干凈,換上合適的潔凈的潤滑脂。  

三、原因:電機外軸承蓋與滾動軸承外圓之間的軸向間隙太小。 

處理方法:當出現這種現象時,應將前或后側軸承蓋車去一點,或者是在軸承蓋與端蓋之間加墊一薄紙墊,使一端外軸承蓋與軸承外圈之間形成一足夠的間隙。  

四、原因:電機兩側端蓋或軸承蓋未裝好。

處理方法:如果電動機兩側端蓋或軸承蓋裝得不平行或止口沒有靠嚴,則會使滾珠偏出軌道旋轉而發熱。必須重新將兩側端蓋或軸承蓋止口裝平,并用螺栓均勻旋轉緊固定。

五、原因:滾珠、滾柱、內外圈、滾珠架嚴重磨損或金屬剝落。

處理方法:此時應更新軸承。

六、原因:與負載機械的連接不良。

處理方法:糾正不正確的連接,避免軸承承受不正常的作用力。

七、原因:軸發生了彎曲。

處理方法:這時軸承受力不再是純徑向力,故而引起軸承發熱。應設法將彎曲的軸校直或更換新軸。